一种电缆保护管生产切割装置
(71)申请人和县力能杆塔有限公司
地址243000安徽省马鞍山市和县香泉镇
(74)专利代理机构丽水创智果专利代理事务所
本发明适用于电缆保护管生产技术领域,提
供了一种电缆保护管生产切割装置,包括安装
板,安装板上转动安装有环形座,安装板上还安
装有用于驱动环形座转动的驱动组件,环形座的
一侧转动安装有安装环,安装环上周向分布安装
固定有多个第二支轴,第二支轴上转动安装有套
环,套环内滑动设有一根摆杆,摆杆的外端转动
安装有头部支轴,头部支轴还与环形座连接固
定,摆杆的内端安装有用于对保护管进行切割的
切割刀;转动控制组件,安装板上还安装有转动
控制组件,转动控制组件用于控制安装环相对环
形座正反转,从而同时控制多个摆杆内端安装的
切割刀的位置。本发明不容易使得电缆保护管因
受力不均而造成切割变形,提升切割效率和质
权利要求书2页说明书5页附图5页
1.一种电缆保护管生产切割装置,包括装置底座,其特征在于,还包括:
安装板,所述安装板安装固定于装置底座上,安装板上转动安装有环形座,安装板上还
安装有用于驱动环形座转动的驱动组件;
所述环形座的一侧转动安装有安装环,安装环上周向分布安装固定有多个第二支轴,
第二支轴上转动安装有套环,套环内滑动设有一根摆杆,摆杆的外端转动安装有头部支轴,
头部支轴还与环形座连接固定,摆杆的内端安装有用于对保护管进行切割的切割刀;
转动控制组件,所述安装板上还安装有转动控制组件,转动控制组件用于控制所述安
装环相对环形座正反转,从而同时控制多个摆杆内端安装的切割刀的位置。
2.根据权利要求1所述的电缆保护管生产切割装置,其特征在于,所述驱动组件包括电
所述环形座上开设有带槽,带槽上绕接有传动带,传动带还与主动带轮连接,主动带轮
安装固定于电机的输出端,电机安装固定于安装板上。
3.根据权利要求1所述的电缆保护管生产切割装置,其特征在于,所述切割刀为圆盘状
结构,摆杆内端开设有用于切割刀安装的刀槽,刀槽的内端设有凸起,切割刀靠近刀槽内端
所述切割刀上还开设有固定孔,摆杆上螺纹连接有固定螺栓,固定螺栓从固定孔穿过。
4.根据权利要求3所述的电缆保护管生产切割装置,其特征在于,所述摆杆的内端两侧
分别螺纹连接有一个修边头,修边头为靠近摆杆的一端大、远离摆杆的一端小的锥形结构,
5.根据权利要求1‑4任一项所述的电缆保护管生产切割装置,其特征在于,所述转动控
制组件包括输气环、气动伸缩缸、气泵和气管;
所述环形座上还转动安装有输气环,输气环还与安装板固定连接,所述输气环通过气
管与安装板上安装固定的气泵连接;
所述安装环外侧的环形座上还安装固定有气动伸缩缸,气动伸缩缸的输出端与安装环
连接,气动伸缩缸还通过环形座和输气环与气管连接;
所述气泵用于控制气动伸缩缸伸缩,从而控制安装环相对环形座正反转。
6.根据权利要求5所述的电缆保护管生产切割装置,其特征在于,所述输气环上周向分
布固定有多个头部固定块,头部固定块还与安装板固定连接;
所述安装环的外侧周向分布设有多个气动伸缩缸,气动伸缩缸的输出端通过连接块与
安装环连接固定,气动伸缩缸的缸体还通过第二固定块与环形座连接固定,气动伸缩缸采
7.根据权利要求6所述的电缆保护管生产切割装置,其特征在于,所述输气环的内侧设
有头部环腔,气管一端与头部环腔连通;
所述环形座内开设有第二环腔,第二环腔上对应气动伸缩缸设有多个第二连通孔,第
二连通孔通过连通管与气动伸缩缸连接;
所述输气环的内侧还周向分布开设有多个头部连通孔,头部环腔通过头部连通孔与第
8.根据权利要求1‑4任一项所述的电缆保护管生产切割装置,其特征在于,还包括用于
对保护管进行支撑及夹持固定的支撑固定组件,所述支撑固定组件包括辅助支座、头部伸
缩缸、管托板、支撑框架、第二伸缩缸和管压板;
所述安装板的两侧均设有一个管托板,管托板的下侧固定有头部伸缩缸,头部伸缩缸
的下端固定有辅助支座,辅助支座固定于装置底座上;
所述辅助支座上还固定有支撑框架,支撑框架的内顶部于管托板上方安装有第二伸缩
缸,第二伸缩缸的下端固定有管压板。
9.根据权利要求8所述的电缆保护管生产切割装置,其特征在于,所述管托板为中部弧
10.根据权利要求8所述的电缆保护管生产切割装置,其特征在于,所述支撑框架和辅
助支座滑动连接,支撑框架能够沿着管托板的长度方向调节移动。
本发明属于电缆保护管生产技术领域,尤其涉及一种电缆保护管生产切割装置。
电缆保护管是指为了防止电缆受到损伤,敷设在电缆外层,具有一定机械强度的
金属保护管。电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段,防止电力线发生断线
造成短路事故,引起通讯电缆和钢丝绳带电,以保护电缆、交换机、机芯板,以至整机不被烧
坏,对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用。
在生产电缆保护管时,要按需将其加工成适宜的长度,为此需要用到切割装置,现
有的切割装置一般是对电缆保护管进行一个方向的切割,直至完全切断,这种切割方式不
仅切割效率低,还容易使得电缆保护管受力不均,造成切割变形,从而影响切割质量。
因此,针对以上现状,迫切需要开发一种电缆保护管生产切割装置,以克服当前实
本发明实施例的目的在于提供一种电缆保护管生产切割装置,旨在解决现有的切
割装置切割效率低,且容易使得电缆保护管受力不均,造成切割变形的问题。
本发明实施例是这样实现的,一种电缆保护管生产切割装置,包括装置底座,还包
括:安装板,所述安装板安装固定于装置底座上,安装板上转动安装有环形座,安装板上还
安装有用于驱动环形座转动的驱动组件,所述环形座的一侧转动安装有安装环,安装环上
周向分布安装固定有多个第二支轴,第二支轴上转动安装有套环,套环内滑动设有一根摆
杆,摆杆的外端转动安装有头部支轴,头部支轴还与环形座连接固定,摆杆的内端安装有用
于对保护管进行切割的切割刀;转动控制组件,所述安装板上还安装有转动控制组件,转动
控制组件用于控制所述安装环相对环形座正反转,从而同时控制多个摆杆内端安装的切割
进一步的技术方案,所述驱动组件包括电机、传动带和主动带轮,所述环形座上开
设有带槽,带槽上绕接有传动带,传动带还与主动带轮连接,主动带轮安装固定于电机的输
进一步的技术方案,所述切割刀为圆盘状结构,摆杆内端开设有用于切割刀安装
的刀槽,刀槽的内端设有凸起,切割刀靠近刀槽内端的一侧设有与凸起相配合的凹槽,所述
切割刀上还开设有固定孔,摆杆上螺纹连接有固定螺栓,固定螺栓从固定孔穿过。
进一步的技术方案,所述摆杆的内端两侧分别螺纹连接有一个修边头,修边头为
靠近摆杆的一端大、远离摆杆的一端小的锥形结构,修边头还与切割刀垂直。
进一步的技术方案,所述转动控制组件包括输气环、气动伸缩缸、气泵和气管,所
述环形座上还转动安装有输气环,输气环还与安装板固定连接,所述输气环通过气管与安
装板上安装固定的气泵连接;所述安装环外侧的环形座上还安装固定有气动伸缩缸,气动
伸缩缸的输出端与安装环连接,气动伸缩缸还通过环形座和输气环与气管连接;所述气泵
用于控制气动伸缩缸伸缩,从而控制安装环相对环形座正反转。
进一步的技术方案,所述输气环上周向分布固定有多个头部固定块,头部固定块
还与安装板固定连接;所述安装环的外侧周向分布设有多个气动伸缩缸,气动伸缩缸的输
出端通过连接块与安装环连接固定,气动伸缩缸的缸体还通过第二固定块与环形座连接固
进一步的技术方案,所述输气环的内侧设有头部环腔,气管一端与头部环腔连通,
所述环形座内开设有第二环腔,第二环腔上对应气动伸缩缸设有多个第二连通孔,第二连
通孔通过连通管与气动伸缩缸连接,所述输气环的内侧还周向分布开设有多个头部连通
孔,头部环腔通过头部连通孔与第二环腔连通。
进一步的技术方案,还包括用于对保护管进行支撑及夹持固定的支撑固定组件,
所述支撑固定组件包括辅助支座、头部伸缩缸、管托板、支撑框架、第二伸缩缸和管压板,所
述安装板的两侧均设有一个管托板,管托板的下侧固定有头部伸缩缸,头部伸缩缸的下端
固定有辅助支座,辅助支座固定于装置底座上;所述辅助支座上还固定有支撑框架,支撑框
架的内顶部于管托板上方安装有第二伸缩缸,第二伸缩缸的下端固定有管压板。
进一步的技术方案,所述管托板为中部弧形下凹结构;所述管压板为中部弧形上
进一步的技术方案,所述支撑框架和辅助支座滑动连接,支撑框架能够沿着管托
本发明实施例提供的一种电缆保护管生产切割装置,通过摆杆的安装结构限定,
当转动控制组件控制安装环相对环形座正反转时,可同时控制多个摆杆内端安装的切割刀
的位置,使得切割刀对保护管进行切割,搭配驱动组件带动环形座转动,可利用多个切割刀
对保护管进行环切,切割效果好、效率高。另外,在安装环转动时,通过套环能够带动摆杆摆
动,从而稳定的调节切割刀的位置,同步性好,提升整体的切割调节可靠性。
图1为本发明实施例提供的电缆保护管生产切割装置的结构示意图;
图2为图1的另一视角结构示意图;
图3为本发明实施例提供的电缆保护管生产切割装置的主视结构示意图;
图4为图3中A部分的放大剖视结构示意图;
图5为图1的局部放大结构示意图;
图6为图5中B部分的放大结构示意图;
图7为本发明实施例提供的电缆保护管生产切割装置中摆杆端部的剖视结构示意
图8为图5的另一视角结构示意图。
图中:1‑装置底座,2‑辅助支座,3‑头部伸缩缸,4‑管托板,5‑保护管,6‑支撑框架,
7‑第二伸缩缸,8‑管压板,9‑安装板,10‑头部固定块,11‑输气环,12‑电机,13‑气泵,14‑气
管,15‑气动伸缩缸,16‑环形座,17‑带槽,18‑传动带,19‑主动带轮,20‑头部环腔,21‑头部
连通孔,22‑第二连通孔,23‑第二环腔,24‑连接块,25‑第二固定块,26‑连通管,27‑安装环,
28‑头部支轴,29‑摆杆,30‑第二支轴,31‑修边头,32‑切割刀,33‑固定螺栓,34‑套环,35‑凸
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对
本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1‑3、5、6和8所示,为本发明一个实施例提供的一种电缆保护管生产切割装
安装板9,所述安装板9安装固定于装置底座1上,安装板9上转动安装有环形座16,
安装板9上还安装有用于驱动环形座16转动的驱动组件,所述环形座16的一侧转动安装有
安装环27,安装环27上周向分布安装固定有多个第二支轴30,第二支轴30上转动安装有套
环34,套环34内滑动设有一根摆杆29,摆杆29的外端转动安装有头部支轴28,头部支轴28还
与环形座16连接固定,摆杆29的内端安装有用于对保护管5进行切割的切割刀32;
转动控制组件,所述安装板9上还安装有转动控制组件,转动控制组件用于控制所
述安装环27相对环形座16正反转,从而同时控制多个摆杆29内端安装的切割刀32的位置。
在本发明实施例中,通过摆杆29的安装结构限定,当转动控制组件控制安装环27
相对环形座16正反转时,可同时控制多个摆杆29内端安装的切割刀32的位置,使得切割刀
32对保护管5进行切割,搭配驱动组件带动环形座16转动,可利用多个切割刀32对保护管5
进行环切,切割效果好、效率高。另外,在安装环27转动时,通过套环34能够带动摆杆29摆
动,从而稳定的调节切割刀32的位置,同步性好,提升整体的切割调节可靠性。
如图1‑2所示,作为本发明的一种优选实施例,所述驱动组件包括电机12、传动带
18和主动带轮19,所述环形座16上开设有带槽17,带槽17上绕接有传动带18,传动带18还与
主动带轮19连接,主动带轮19安装固定于电机12的输出端,电机12安装固定于安装板9上,
通过电机12工作即可驱动主动带轮19转动,从而通过主动带轮19带动传动带18运转,达到
驱动环形座16旋转的目的。另外,对于安装板9的厚度以及环形座16的长度均不作限定,按
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